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          脈沖除塵處理濾塵氣體的操作方法
          
                    
          
                        來(lái)源：hfmxm.cn      發(fā)布日期： 2023年11月30日
                    
          
                    
          
                        內蒙古工業(yè)除塵器是指當含塵氣體從進(jìn)水口進(jìn)入除塵器時(shí)，當進(jìn)出口中間遇到傾斜板和隔板時(shí)，氣流轉向料倉，由于慣性效應，氣流速度減慢。氣體中的粗顆粒粉塵直接流入料倉。作為粉塵的預收集，氣流進(jìn)入料倉，然后通過(guò)含有金屬骨架的濾袋向上折疊，并被捕獲在濾袋表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室的上潔凈室，收集到氣體進(jìn)出口排放。
                    
          
                
          
                
                
          
                      內蒙古工業(yè)除塵器是指當含塵氣體從進(jìn)水口進(jìn)入除塵器時(shí)，當進(jìn)出口中間遇到傾斜板和隔板時(shí)，氣流轉向料倉，由于慣性效應，氣流速度減慢。氣體中的粗顆粒粉塵直接流入料倉。作為粉塵的預收集，氣流進(jìn)入料倉，然后通過(guò)含有金屬骨架的濾袋向上折疊，并被捕獲在濾袋表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室的上潔凈室，收集到氣體進(jìn)出口排放。
          

          
  在濾袋凈化粉塵氣體的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間的推移，濾袋上的灰塵越來(lái)越多，增強了濾袋的阻力，降低了處理風(fēng)量和正常運行。為了保持阻力在范圍內（140~170mm水流），一旦濾袋超過(guò)范圍，脈沖控制設備觸發(fā)控制閥依次打開(kāi)脈沖閥，氣囊中的壓縮氣體通過(guò)文丘里管的孔噴入相應的濾袋。濾袋膨脹，濾袋表面沉積的灰塵脫落，濾袋恢復到初始狀態(tài)?；覊m落入桶中，通過(guò)除塵系統從身體排出。這樣，沉積在濾袋上的灰塵就定期注入脈沖粉塵，使凈化氣體能夠正常通過(guò)，并使除塵系統運行。
          

          
	
          

          

          
	內蒙古工業(yè)除塵器

          

          
	
          

          
  在過(guò)濾含塵氣體的過(guò)程中，隨著(zhù)除塵量的增加，脈沖除塵器的氣流逐漸變長(cháng)變小。根據所用風(fēng)機和排氣系統的壓力氣體特性，脈沖除塵器對氣流的阻力逐漸增大，氣體處理能力也隨之減小。當阻力上升到水平時(shí)，如果不及時(shí)灰塵，就會(huì )出現問(wèn)題：
          

          
  1、由于阻力增大，除塵設備能耗大，運行不經(jīng)濟。
          

          
  2、當灰塵堆積在濾袋上時(shí)，間隙變小，氣體通道速率增加，水平增加。這將使粉塵層產(chǎn)生“針眼”和間隙，使大量氣體通過(guò)針眼和間隙的小阻力，形成所謂的“漏氣”現象，影響除塵效果。
          

          
  3、阻力過(guò)大，濾料容易損壞。
          

          
  4、阻力比允許數值除塵系統設計，除塵設備不能滿(mǎn)足要求。
          

          
  脈沖除塵器不僅要承受系統的負壓，還要承受粉塵袋、粉塵層和袋籠的重量。板的變形可能會(huì )影響變形和袋口的密封效果。應在板的下部增加設計。鍋爐袋濾板作為過(guò)濾室與過(guò)濾室之間的分離，用于懸掛濾袋部件，作為粉塵濾袋部件的維護平臺。為了重疊吹風(fēng)管軸和濾袋總成軸，鍋爐脈沖除塵器肋和吹風(fēng)設備布局正確，整套吹風(fēng)除塵設備運行。
          

          
  粉末冶金板應平整光滑，不得有不平整、不均勻等缺點(diǎn)，誤差不大于木材長(cháng)度2×1000。安裝位置與理論位置之間的誤差應小于1.5mm。側傾誤差不大于紙板長(cháng)度2×1000。脈沖除塵器花盤(pán)孔加工表面應平整，無(wú)重油。袋子和花盤(pán)配合正確。塵袋垂直于花盤(pán)。濾袋安裝后，袋子不能掉下來(lái)。易于安裝和拆卸。安裝板、袋口、除塵器骨架時(shí)，無(wú)劃痕。
          

          
  脈沖除塵器主要由上殼體、中殼體、料斗、送風(fēng)均流管、支撐架除塵袋、煤氣鍋爐設備、除塵設施等組成。除塵設備的送風(fēng)均流管進(jìn)入每個(gè)房間的料斗，在料斗引流設備的引流下，大顆粒的粉塵分離，立即落入料斗，細粉塵均勻進(jìn)入中間殼體，吸附在除塵袋表面，清潔氣體過(guò)濾器進(jìn)入上殼體，通過(guò)線(xiàn)下閥門(mén)和通風(fēng)系統管排入氣體。
          

          
  脈沖除塵器是從氣流中收集和分離粉塵顆粒，采用機械振動(dòng)除塵設備，性能穩定，噪音小，除塵速度好，操作維護方便。主要由：重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電阻、腔室反吹脈沖除塵器、空調閥、引風(fēng)機、除塵管、煙管、脫硫系統等組成。除塵設備除塵后，煙氣排放量≤50mg/Nm3，除塵速度好，是除塵設備的主要選擇。
          

          
  在引風(fēng)機負壓的影響下，煙塵進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，煙氣中的大顆粒在自身重力作用下落，從底部排入除塵斗。含有中小顆粒的煙氣進(jìn)入多管水冷脈沖除塵器，使高溫煙氣溫度低于200℃，去除煙氣中的中小顆粒和未去除的粉塵，進(jìn)入脈沖除塵器，通過(guò)脈沖除塵器附著(zhù)在袋子的外表面，然后振動(dòng)附著(zhù)在袋子外表面的粉塵進(jìn)入除塵設備并排出。然后，經(jīng)過(guò)處理的氣體通過(guò)袋子進(jìn)入箱子，通過(guò)煙囪排出。
          

          
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